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有色冶煉行業(yè)

如何選用煉銅爐耐火材料

發(fā)布時(shí)間: 2017-05-03 00:30 

1.爐型概況:煉銅過(guò)程中的焙燒、熔煉、吹煉、精煉及熔化的爐子統稱(chēng)為煉銅工業(yè)爐,操作溫度低于

1600,受到的損毀主要是化學(xué)侵蝕、高溫熔蝕、熱應力、機械損傷所致。常用的耐火材料有粘土磚、硅磚、高鋁磚、鋁鎂磚、鎂磚、鎂鉻磚等。但銅冶煉遇到的爐渣主要是FeO-SiO2渣,氧化鉻、鎂鐵尖晶石抗渣侵蝕性比較好,氧化鎂、氧化鉻具有較好的抗銅锍侵蝕性,而含碳耐火材料因氧分壓大而使用效果不好,含氧化鈣含氧化鋁氧化硅的材料不耐侵蝕,所以銅冶煉是以鎂鉻質(zhì)耐火材料為主。

2.焙燒設備一般小于820,沒(méi)有侵蝕和磨損,采用為粘土磚砌筑,重要部位有時(shí)用高鋁磚,使用壽命較長(cháng)。焙燒過(guò)程是放熱反應,不需要燃料。包括多層焙燒爐、閃速焙燒爐、沸騰焙燒爐等。


3.熔煉設備主要有鼓風(fēng)爐、反射爐、白銀煉油銅爐、閃速熔煉爐等。使用的耐火材料有:鎂磚、鎂鉻磚、鉻磚、鎂質(zhì)搗打料、粘土磚、硅磚、粘土隔熱磚、鎂鋁磚、鋁鉻磚、高鋁磚、高鋁澆注料、鎂鉻質(zhì)澆注料等。


4.吹煉設備普遍是圓筒形臥式轉爐,1400,裝料時(shí)降低至600,由于爐內溫度波動(dòng)頻繁,熔體劇烈沖刷和化學(xué)侵蝕,條件苛刻,風(fēng)口區、兩端墻、渣線(xiàn)及以下用鎂鉻磚,其余部位用鎂磚。易損部位也可以用預反應鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、熔鑄鎂鉻磚,以提高壽命。



5.精煉設備有反射爐和轉爐兩種,又叫陽(yáng)極爐,用鎂磚、鋁鎂磚、鎂鉻磚。

6.熔化設備***是陰極爐,主要有豎爐、反射爐、感應電爐。

反射爐操作溫度1600,渣線(xiàn)及以下用鎂磚,其余部位用鋁鎂磚,每年需中小修各一次。 爐襯用鎂鉻磚,鎂鋁鉻磚。爐底用鎂砂找平(水玻璃或鹵水結合),牌號MS-91,粒度0-3mm。煙道用粘土磚和粘土耐火泥。

豎爐燒咀區等易損部位采用碳化硅磚,其余部位用高鋁磚,使用壽命2。5-3年。豎爐爐壁工作層全部用碳化硅磚砌筑,中間用三等高鋁磚,靠爐殼部位用輕質(zhì)耐火澆注料整體澆注,爐底工作層用碳化硅搗打料。

感應電爐用高鋁磚砌筑,使用壽命一年多,熔溝周?chē)€(xiàn)圈通過(guò)的部位一般用硼酸結合的硅質(zhì)搗打料,熔化紫銅用3-4個(gè)月,熔化黃銅用10個(gè)月。

 

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